砖砌体工程技术交底
交底内容
本工程外填充墙采用页岩多孔砖，M5.0混合砂浆；内填充墙采用页岩空心砖，M5.0混合砂浆；顶层及其以上墙体应采用M7.5砂浆砌筑；卫生间、电梯井采用页岩多孔砖砌筑。拉接筋设置为沿混凝土墙、柱每隔mm高预埋2根HRBφ6钢筋，锚入柱、墙内≥mm，沿墙全长贯通设置，搭接长度为mm。墙高＞4m时，应每隔2m（或窗上下、门上）加设通长混凝土腰带；厨房、卫生间、浴室、开水间、悬挑空调搁板等墙底部及出屋面的外墙、女儿墙底部应做高的现浇混凝土翻边（混凝土强度等级同楼板）。墙长大于5m时，增设间距不大于3m的构造柱；墙体相交处、转角处增设构造柱；砌体墙端部无约束时或洞口宽度大于1.8m时必须增设构造柱；洞口宽度大于1.2m时设置砼边框，砖砌女儿墙内应设置间距不超过1.5m的构造柱，楼梯间填充墙内尚应增设间距小于层高且小于4m的构造柱。窗裙墙或砌筑栏板长度大于3m时中部设置构造柱构。填充墙砌至梁底、板底时，应留有一定的空隙，待砌体沉实(约15天)后，用斜砌法将其补砌挤紧，墙长大于5米的梁顶安装钢卡，钢卡距框架柱mm开始安装，间距不大于1米。当墙高＞4m时，应每隔2m(或窗上下、门上)加设通长混凝土腰带。外填充墙的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不小于mm，配筋为:4φ10纵筋(双排布置)/φ6＠箍筋；其它层在窗台标高处，应设置通长现浇钢筋砼板带,板带厚60mm，配筋为:3φ8纵筋/φ6
分布筋。窗台梁、窗台板带沿墙通长设置，洞口过梁处沿墙通长设置现浇带。门窗过梁两端伸入墙内，每侧不少于mm。构造柱的绑扎必须按设计及规范要求绑扎到位，构造柱上下的绑扎搭接应全数绑扎，钢筋要矫正到位；门窗过梁应按钢筋混凝土过梁表全数绑扎安放到位。钢筋植筋深度不小于mm，钻孔后应吹尽孔内灰尘，吹灰应采用降尘措施，植筋后拉拔试验非破坏承载力检测值不应小于6.0KN。砖砌体砌筑前一天浇水湿润，烧结砖的相对含水率一般以60%-70%为宜；砌体砌筑应做到灰缝平直，最大灰缝不应大于12mm，不得出现透明缝、瞎缝和假缝，不得用水冲浆灌缝，砂浆必须密实饱满，砂浆饱满度不小于80%。二次结构模板必须加固牢固，不得胀模，门窗过梁要平直，外墙门窗边柱必须吊通线，保证所有外墙面的门窗洞口在一个垂直线上。二次结构混凝土浇筑必须采用振动棒振捣，保证混凝土成型良好，无蜂窝、麻面、露筋、狗洞等现象。
二次结构不允许在墙体表面开凿水平沟槽，水平管线应埋设在现浇带内，水电预留洞口不大于mm时可以采用钢筋砖过梁，大于时mm设置钢筋混凝土过梁。
一、施工准备：
1、材料及主要机具：
（1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
（2）水泥品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5#普通硅酸盐水泥。
（3）砂：用中砂，配制M5砂浆所用砂的含泥量不超过10％。
（4）其它材料：墙体拉结筋及预埋件等。
（5）主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2、作业条件：
（1）拉结筋和构造柱按要求全部植筋完成并检测验收合格。
（2）砂浆应进行配合比设计，根据现场的实际情况进行计算和试配确定，并同时满足稠度、保水率和抗压强度的要求。
（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。
（4）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
（5）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以不大于15米为宜。
（6）砂浆应做好试配，准备好砂浆试模（3块为一组）。
二、操作工艺
（1）工艺流程：
砂浆搅拌→作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评
（2）砖浇水：页岩砖必须在砌筑前一天浇水湿润，烧结砖的相对含水率一般以60%-70%为宜，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬季浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
（3）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂，灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
（4）砌砖墙：
①组砌方法：砌体一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
②设置皮数杆：在砖砌体转角处、交接处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数，灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不宜大于15m，在相应两皮数杆砖上边线处拉水准线。
③排砖撂底（干摆砖）；一般外墙第一层砖撂底时排丁砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，是否符合排砖模数。若有七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时是否符合排砖模数。所以排砖时必须做全盘考虑。
④选砖：焙烧过火变色，变形的砖不得砌筑在墙上。
⑤盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
⑥挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
⑦砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平，“里手高，墙面就要脏；里手低，墙面就要背”。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。要保证墙面主缝垂直，在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。墙面不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。不得在墙端头（马牙槎）处设斗砖，如下图：
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在2h内用完，不得使用过夜砂浆。砌筑墙面应随砌随将舌头灰刮尽，随砌随清扫干净。
⑧拉接筋的设置：沿混凝土墙、柱每隔mm高预埋2根HRBφ6拉接筋，锚入柱、墙内≥mm，沿墙全长贯通设置。如下图
⑨留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50㎝预埋ф6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50㎝，末端应加90度弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶用立砖斜砌挤紧。
⑩安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2㎝时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
?构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30㎝（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50㎝设置2根ф6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1米。
（5）正常施工条件下，砖砌体每日砌筑高度宜控制在1.5以内；填充墙砌至梁底、板底时，应留有一定的空隙，待砌体沉实（约15天）后，用斜砌法将其补砌挤紧，如下图：
（6）基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌当设计无要求时，搭接长度不应小于基础底的高差值，搭接长度范围内下层基础应扩大砌筑。砌体的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留搓、接搓。
（7）施工脚手眼补砌时，应清理干净脚手眼，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
（8）设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过mm的洞口上部，应设置钢筋混凝土过梁，不应在截面长边小于mm的承重墙体、独立柱内埋设管线。
（9）冬期施工：在预计连续10d由平均气温低于＋5℃或当日最低温度低于—3℃时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1㎝的冻块，材料加水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。
（10）砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。
（11）无法二次抹灰的管道井内壁，均用砂浆随砌随抹平、赶光压实。
三、质量标准：
1、保证项目：
（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
（2）砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的90%。
（3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。不得出现透明缝、瞎缝和假缝。不得用水冲浆灌缝。
（4）外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
（5）所有砌筑墙体的预留洞口必须严格按建筑施工图纸预留，不得事后凿洞。
2、基本项目：
（1）砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25㎜）。
（2）砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5㎜或透亮的缺陷不超过5个。
（3）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
（4）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。
（5）清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
3、允许偏差项目，见表6-2。
四、成品保护：
（1）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
（2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
（3）在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
（4）在进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
（5）尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。
五、应注意的质量问题：
（1）基础墙与上部墙错台：基础砖摞底正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。
（2）清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2米间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必用下窗口保持垂直。
（3）灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
（4）窗口窗间墙排砖：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。
（5）墙面粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。
（6）构造柱处砌筑不符合要求：构造柱墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12㎝时，宜上口一皮进6㎝，再上一皮进12㎝，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
六、安全操作要求
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽；
2、在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于㎜，洞口净宽不应超过1m。
3、不得在下列墙体或部位设置脚手眼：
1)mm厚墙、清水墙、料石墙、独立柱和附墙柱；
2)过梁上与过梁成60的三角形范罔及过梁净跨度1/的高度范围内；
3)宽度小子1m的窗间墙；
4)门窗洞口两侧石砌体mm，其他砌体mm范围内；转角处石砌体mm
其他砌体mm范围内；
5)梁或梁垫下及其左右mm范围内；
6)设计不允许设置脚手眼的部位；
4、墙身砌体高度超过1.2m时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时采用里脚手架必须在墙外张挂安全网，采用外脚手架应绑护身栏杆后方准操作。
5、脚手架上堆砖高度不得超过三皮，架子转角处不得堆砖，同一脚手板上的操作人员不应超过两人。
6、搁置预制过梁的砌体顶面应找平，安装时应采用1：2.5的水泥砂浆座浆。
7、砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。
8、在高处砌墙时，砍砖时应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。雨天或每日下班时，应做好防雨准备。以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。
9、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。
10、砖块不得往下掷，运砖上下时，脚手板要牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。
11、在檐口、洞口处施工时，操作人员要面朝外操作，以免踩空坠落。不得坐在檐口、外墙等危险部位休息。
12、高处作业不能用砖头垫高架板，也不得在架板上垫砖头站人操作。