大家来看看这些混凝土有哪些问题。平时碰到都能解决吗？
图1
（1）四周泌得厉害，细看小碎石也不少，说明砂率偏小；
（2）凸起的大碎石表面无浆，包裹差，一方面和泌有关，再次证明砂率小；
（3）泌浆和包裹性差，也说明含气偏小；
（4）虽然混凝土泌浆，但放大照片，混凝土表面无气泡，也说明含气偏小；
（5）颜色虽然不发青，但发黄不明显，说明减水剂敏感性不算强，适应性还可以；
图2
（1）从图上直观看，有很多粗颗粒；
（2）由于砂石都差，比表面积大，需要包裹的浆多，显得胶材远不足；
（3）放大图片看，上面有少许黑班，这是外加剂敏感或外加剂掺量已过的表现，可混凝土没打开，无浆，证明碎片比表面积大，或堤浆不足，也说明外加剂敏感；
（4）图中部有发黄，泌几个点，说明葡加得有点多，混凝土铲起来困难；
（5）混凝土表面无气泡，而且周的碎石不裹浆，说明气不足，或增稠多。
图3（1）混凝土无粘性，铲起来很轻松；
（2）气加的多，混凝土都堆起来了，导致无流动性；
（3）增稠加得太多，浆是死的，里面的气出不来，表面也无气泡；
（4）右下角有些浆发光，是葡钠加多了，有点泌；
（5）右下角有点泌，左下角大碎石的，两者说明碎石级配不好，大碎石多，小石少；
（6）因为气大，增稠多，混凝土坍损大，混凝土颜色变的很深；
（7）因为气大，增稠也多，看似包裹还可以，好施工，但强度低的很；
（8）因气大，增稠多，无法确定砂率大还是小；
（9）总体分析，外加剂低价中标，很敏感，为了便于施工，降敏感，采用了几个没有办法的办法，而且很便宜，但都有害，如：加大气泡，加葡钠，加大量糊精；
（10）加了气和增稠，混凝土好像加了气一样，而且里面的气也无法排出，容重很轻，自然强度也很低。
图4
地下室混凝土墙接茬处浇注时未接浆处理，出现明显冷缝，形成渗水通道。
图5
附加层烧透了，影响防水性能。
图6
墙体混凝土压顶未进行振捣，造成大量空洞、露筋，而且混凝土松散。
图7
泵送混凝土没有收面造成干裂。
图8
倒大梁时，因振捣不够，漏振导致大梁的一道深沟。
图9
造成这种状况主要由两方面的原因引起，一是因为放料的时候把握不好，钢筋绑扎那么多，振捣点在中间，放料非常重要。二是因为模板，图上的情况应该是拆模之后工人对蜂窝状的情况进行了清理。还有就是淋水问题，第一种情况是决定性的，这种情况如果出现的不多或者出现在不重要的结构位置，用素混凝土抹好，砂平影响不大。
钢筋过密在浇灌时没有注意细节震动棒无法下去所造成。
浇灌注意事项：
1、模板和施工缝要先用水淋湿；
2、浇灌开头：先伸缩缝处开始顺着往一个方向前进浇灌，或中间开始往两边同时进行顺着浇灌；
3、头料倒入时要先倒一分同砼强度的砂浆；
4、粗骨料放入前要先放入震棒然后再放粗骨料边震动边放料顺着浇灌，不得间停。
特别注意：浇灌剪墙钢筋较密混凝土坍落可以适当加大一点，商品混凝土用多少发多少千万不能发太多在工地上等待。
图10
从第一张图上看这里的混凝土浇筑分了三次才浇筑到位，水平缝隙界限很明显，第一次水平面，第二次是一个斜面，但是没有浇筑成一个整层，第三次浇筑完成了。
在浇筑的过程中没有振捣好，上下面结合不好，停留时间过长，导致下层混凝土已经终凝了。第一次如果振捣到位，接缝处的混凝土不会悬空，表明没有振捣到位，第一层也没有认真振捣，有钢筋的部位混凝土无法直落，形成孔洞。还可以看出模板拆除较早，部分混凝土面层掉了一层外皮。
图11
（1）出现的较大面积涨模、漏浆。
（2）涨模混凝土随意剔除，形成二次通病。
（3）要选用质量合格，强度好、变形小的胶合板，模板拼缝采取贴胶带，转角处加胶条或海绵条的措施防止漏浆，受力集中的部位要适当增加固定木方数量，混凝土浇筑时仔细观察，发现问题及时采取措施。
（4）对涨模部位混凝土应安排有施工经验的技工，使用专用工具处理，处理过程中项目部应指派专人负责，严禁安排壮工使用锤子、錾子随意处理。
图12
这可能为骨料离析，表现为下面粗骨料多，但是又出现在上面。应该是砼的初凝时间过后再浇筑的。
混凝土由于水灰比大，水泥浆粘度小，容易发生骨料离析。振动过程中，水泥浆粘度降低，骨料也有离析趋势。实际施工，坍落度过大和过度振捣是导致粗骨离析的主要原因。
建议：在浇注混凝土时如果自由高度过大混凝土就会产生离析现象。因而混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m,在竖向结构中限制自由倾落的高度为3m。否则应沿串通、溜槽、斜管等下料。
看样子这个柱子在中间要是跨度跟上面的荷载不大用砂浆抹了就行了。要是跨度，荷载比较大时要进行加固。
将未浇捣密实的混凝土、石子之类清除干净，然后进行水泥浆刷涂后，浇倒比原标号高一级的混凝土，并捣密实。
至于在补强时，上部结构的承重问题，建议在柱子四边用钢管支撑，减少上部梁对柱子的压力。
来源：砼学研究所
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